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低压输送用螺旋方管（石油部标准）标准号为SY/T5037-2008。代表材质为Q235BQ345B等碳钢材质。主要用于低压输送水，石油，天然1气，供暖等管道。

输送可燃性和非可燃性流体用方管，标准号为GB/T9711.1（GB/T9711.2）-1997。代表材质为L245-L415，等管线用钢。主要用于输送可燃性和非可燃性流体低压或高压用方管，要求比较高。

已通过ISO9001认证,生产小口径薄壁圆管,方管,矩形管,椭圆管,异形管,高强度薄壁焊管、去内毛刺管、精密型钢等。焊管口径4-38mm，壁厚0.4-1.5。主要应用于圆艺、家具及冷配行业。特殊规格可订制,也可来料加工。

不锈钢焊管的质量受很多因素的影响，硬度就是其中一个，但是不锈钢焊管的硬度也受很多因素的影响，主要有哪些呢？

一、不锈钢焊管的钢带在退火时的问题，钢带退火处理的好坏直接关系着不锈钢焊管的硬度，无论是201还是304不锈钢焊管对其硬度都是有相应标准的。

二、不锈钢焊管的含碳量，碳在不锈钢焊管里的主要作用是提高管材的硬度，但是碳在不锈钢里也是一种杂质，含量越多越硬的同时，管材生锈的极率也会增大。

不锈钢焊管在焊接时操作不当或者机台不干净都会导致划痕的出现，不锈钢焊管虽然耐腐蚀但是如果有了划痕再加上外部环境的影响就会导致腐蚀现象的产生。

不锈钢焊管在焊接过程中会因为焊接的研磨和机械加工导致表面损伤，加上外来物的污染，不锈钢焊管很容易就被腐蚀了，这大大降低了不锈钢制品的耐腐蚀性能。

一、定期对不锈钢焊管进行锈迹清除。不过不锈钢焊管被腐蚀的原因有很多，处理的方法却不相同。

二、不锈钢焊管表面出现划伤的情况之一就是焊工在不锈钢焊管表面进行引弧导致不锈钢焊管表面的保护膜被破坏，潜在的腐蚀材料被遗留在上面从而导致不锈钢焊管被腐坏。

三、出现这种情况的不锈钢焊管可以在焊接以后用机械清理法（焊点抛光打磨）或者进行焊接缺陷的补休。另外还要对不锈钢焊管的粗糙表面进行修复或者重新焊接。划痕的部分可以对不锈钢焊管进行清洗，避免生成物或者工艺润滑油留在不锈钢焊管的划痕里面腐蚀不锈钢焊管表面。